不銹鋼折彎機廣泛應用于其它的一些領域中，那么大家知道加工要點是什么嗎？另外，知道它的操作流程是怎樣的嗎
一、加工要點：
由于不銹鋼本身具有高屈服點，高硬度，冷加工硬化效果顯著的特點，一般來說：在單元尺寸下，板材越厚，所需的折彎力越大，當選擇折彎機設備時，隨著厚度的增加，折彎力的余量應該越大；在單位尺寸下，抗拉強度越大，伸長率越小，所需的折彎力越大，折彎角度越大。
在設計板的厚度和彎曲半徑的情況下，根據經驗，一個折彎工件的展開尺寸是兩個角度加上和減去直角的厚度，可以滿足設計精度要求，根據經驗公式計算膨脹量可以簡化計算過程，提高生產效率。材料的折彎強度越大，彈性回復越大，所需壓力的角度越小，以獲得90度的彎曲角度；與相同厚度的碳鋼相比，不銹鋼具有較大的彎曲角度，這應特別注意破碎裂紋的發生并影響工件的強度。
不銹鋼折彎機加工的的時候回彈問題真的很麻煩，解決方案是在測試后糾正多少度變化，并注意反彈和半徑反彈的反彈，具體情況進行分析。當然，如果技術人員的技能很好，他就會錯位調整，然后調整設計做出相應的改變，這取決于技術人員的技能和經驗。
二、操作流程：
1、折彎機需潤滑部位要定期加油。
2、折彎前空轉運行檢查設備無異常后，方可進行操作。
3、安裝折彎模具時禁止開機。
4、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
5、折彎時不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
6、多人操作時，要確認主操作者，并由主操作者控制腳踏開關的使用，其他人員不得使用。
7、大型制件折彎時，要防止板料上揚面傷人。
8、正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力極大值的1/2。
9、折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。
10、不銹鋼折彎機發生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關人員及時排除故障。
